При смене производства литье под давлением обеспечивает более быстрый поворот времени и гибкость для быстрого переключения между размерами и материалами. Пластмасса может быть введена в полость формы через ворота на литьевых формах. Эстетика, размеры частей и деформация дизайна крышки могут значительно зависеть от ворот.
Превосходное преимущество литья под давлением-это способность включать в себя абразивный элемент (см. Выше), не требуя дополнительных процессов постформования (например, продольного) и удлинения времени выполнения. Это верно, особенно для проектов закрытия продуктов питания и напитков. Кроме того, Сложная геометрия деталей и другие процессы в форме, необходимые для создания уникальных особенностей закрытия, возможны путем литья под давлением.
Минимальный заказ составляет 100 000 шт для каждой крышки дизайна и размера.
Да, они изготовлены из пищевой полипропиленовой смолы и производятся в GMP комнате.
Может использоваться в различных сценариях
Замки в тепле с верхней частью, которая может быть закрыта, предотвращают проливание во время использования и во время похмелья, которые могут быть использованы в различных сценариях, таких как быстрые повседневные рестораны, рестораны быстрого обслуживания, магазины, кофейни, чайные магазины или автоматы по продаже напитков.