IML (маркировка в форме) и литье под давлением-это процесс производства, который быстро развивался в пищевой упаковочной промышленности в последние годы. Принцип заключается в том, чтобы поместить печатную ПП-пленку в полость формы перед литьем под давлением. Этикетка flim плавится с продуктом.
В форме этикетки тонкостенных контейнеров будет иметь стыковый шов этикетки, и общий шов этикетки в пищевой упаковочной промышленности является прямым, как показано на рисунке ниже 1, когда контейнер толще стенки или не прозрачный материал PP, прочность продукта не имеет никакого эффекта; Но когда толщина стенок контейнера тонкая и изготовлена из высокопрозрачного полипропиленового материала, когда он спадет и сдавливается, его легко треснуть в месте соединения этикетки.
Причины таковы: 1. Высокий прозрачный материал PP является относительно хрупким. 2. Так как этикетка имеет определенную толщину, там будет концентрация напряжения в месте соединения. Контейнер будет трескаться вдоль шва.
Существующие решения в отрасли игнорируют важный влияющий фактор формы шва этикетки и используют только толстые стенки контейнера (это увеличит материал, увеличит время цикла впрыска, И увеличить стоимость) или использовать другой более жесткий материал PP (это значительно снижает прозрачность тонкой стенки, Так что продукт не может соответствовать высокой прозрачности внешний вид, требуемый клиентами).
Рисунок 1
Рисунок 2
Описание решения по технологии IML
Цель исследования этого проекта заключается в том, чтобы обеспечить структуру шва для этикеток в форме для высокопрозрачных контейнеров с тонкими стенками, которые могут избежать трещин контейнера из-за концентрации напряжения при воздействии внешней силы.
Шовная структура этикетки в форме высокопрозрачного тонкого стенового контейнера, этикетка в форме расплавляется на внешнюю поверхность контейнера через процесс маркировки в форме, В котором этикетка в форме изготовлена из полипропиленового материала, и когда два конца этикетки в форме скручиваются вместе, Шов образует изгиб, а высота от верхней части дуги до нижней части дуги больше, чем в 4 раза больше ширины шва.
Как показано на рисунке 3, когда два конца этикетки в форме скручиваются вместе, шов образуется волнистой линией.
Как показано на рисунке 4, когда два конца этикетки в форме приклеиваются вместе, образуется форма шва «S».
После принятия вышеуказанной схемы шов, который первоначально был параллельен направлению потока пластика во время литья под давлением, изогнут, так что положение концентрации напряжения, вызванное швом, распределяется от направления потока пластика, так что концентрация напряжения рассеивается, И концентрацию напряжения избегают, когда контейнер подвергается внешней силе. И разрыв.
В соответствии с причиной разрыва продукта, это решение предлагает простое и эффективное решение, которое не только позволяет избежать увеличения стоимости, но и поддерживает высокую прозрачность продукта.
Рисунок 3
Изображение 4
Температурная сменная чашка-это своего рода маркировка в форме с эффектом изменения цвета и литье пластика. Температура холодной смены в течение 20-5 ℃ постепенно меняется, маркировка в форме имеет слой печати с изменением цвета для чувствительного к температуре слоя печати или оптического слоя печати изменения цвета, термочувствительный слой печати с изменением цвета изготовлен из термочувствительных чернил для изменения цвета, напечатанных на прозрачном защитном слое рисунка или текста.
English
日本語
한국어
français
Deutsch
Español
italiano
русский
português
العربية
हिंदी
