Весь процесс, который может сделать Хонокаге,-этоIML упаковка/Пластиковые литьевые детали дизайн, материаловедение, быстрое прототипирование, изготовление пресс-форм до массового производства.
Дизайн продукта:
Хонокаге может конструировать и произвести правое упаковывая решение для наших клиентов и конечных потребителей через открытие концепции, техническое развитие, и качественные и количественные оценки. Наш процесс проектирования состоит из трех шагов, чтобы превратить вашу идею в четкий и подробный дизайн со свободными эскизами, сделать 3D-рендеринг и прототип, чтобы точно определить форму и структуру в соответствии с требуемой спецификацией продукта.
Материальная наука:
Наша команда Material Science тесно сотрудничает с клиентами, чтобы преодолеть неудовлетворенные требования, независимо от того, связаны ли они с производительностью продукта или эффектами устойчивости. Чтобы понять региональные, национальные и международные инструкции по спецификациям материалов и испытаниям, мы активно сотрудничаем с отраслевыми группами. Мы объединяем взаимодействие между нашей базой поставщиков и внутренним опытом для обеспечения прорывных материалов, выбирая из широкого спектра решений, включая уникальные первичные полимеры, устойчивые решения и аддитивные технологии.
Быстрое прототипирование:
Быстрое прототипирование является важным компонентом нашей методологии проектирования. Внутри наших дизайнерских лабораторий мы построили магазин передовых моделей. Это позволяет работать напрямую с нашими производителями образцов 3D-прототипов и переворачивать физические модели и комплекты за очень короткое время. Мы также можем ставить и изменять цели по мере необходимости, держать заряд под контролем и, что наиболее важно, ускорить время разработки.
Делать прессформ & реализация:
Хонокаге имеет 3 квалифицированных дизайнера прессформы & 15 создателей прессформы, австралийца дизайн прессформы 2 & консультант делать, наш Теамцентр как ниже:
4 единицы станков с ЧПУ, 1 единицы гравировального станка, 3 единицы EDM, 1 для шлифовального станка, 3 для фрезерного станка, 1 для сверлильного станка, 1 для токарного станка и 1 для трехмерной измерительной машины.
Точность измерения формы до 0002 мм
Опытная команда!
Мы объединяем все вспомогательные ресурсы, чтобы более эффективно и стабильно производить высококачественную продукцию для наших клиентов, например, интегрируя в пресс-формы печать, систему маркировки, манипулятор робота, пресс-формы, оборудование Demag, систему визуального контроля, автоматическую сборочную систему, автоматическая система штабелирования и автоматические упаковочные системы, Так что весь производственный процесс можно совершенно скоординировать.
Первоначальная упаковка требует больших первоначальных затрат, которые будут введены в производство. Опасности очень велики. Наша гибкая стратегия меняет это. Мы предоставляем вам доступ к существующему основанию пресс-формы и горячему бегунку, а также адаптируемым производственным системам с более низкой кавитацией. До выпуска специальной пресс-формы для массового производства вы можете снизить риск и увеличить время выхода на рынок с помощью этой гибкой стратегии, которая также дает вам возможность вырасти до 50 миллионов штук.