Когда производственные потребности меняются, литье под давлением обеспечивает более быстрое время обработки и гибкость для быстрой замены между размерами и материалами. Пластик может быть введен в полость формы через ворота на литьевых формах. Эстетика, размеры порций и деформация конструкции крышки могут значительно зависеть от ворот.
Превосходным преимуществом литья под давлением является возможность включения элемента с очевидной трамбовкой (см. Выше), не требуя дополнительных процессов после формования (например, продольной резки) и удлинения сроков. Это особенно верно для продуктов питания и напитков закрытия конструкций. Кроме того, сложная геометрия детали и другие процессы в пресс-форме, необходимые для создания уникальных закрывающих элементов, стали возможными благодаря литью под давлением.
MOQ составляет 100 000 шт. Для каждой крышки дизайна и размера.
Да, они сделаны смолой ПП качества еды, и произведены в комнате ГМП.
Может использоваться в разных сценариях
Замки в жаре с верхней часть которую можно закрыть, предотвращают утечку пока в пользе и во время передачи, которую можно использовать в различных сценариях, как быстрые случайные рестораны, рестораны быстрого обслуживания, ночные магазины, кофейни, магазины чая или автоматические автоматы напитков торгового автомата.